ГОСТ 10345.2-78

УДК 62f.315.61f :0 M JS 4                                                           Группа EJ9

              Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                          С Т А Н Д А Р Т      С О Ю З А     С С Р


                                       МАТЕРИАЛЫ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ТВЕРДЫЕ
                                          Метод определения стойкости к действию
                                        электрической дуги постоянного напряжения
                                                        до 1000 В                           ГОСТ
                                Solfd elcctrofnsulating materials. Method for the        10345.2—78
                                determination of arc resfastance direct voltage up
                                                     to I0C0 V



               Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 июля
               1978 г. N9 2034 срок действия установлен
                                                                         с 01.01. 1980 г.
                                                                        до 01.01. 1983 г.

                                                 Несоблюдение стандарта преследуется по «коиУ     я, f/t/u fiO . I/


                Настоящий стандарт распространяется на твердые электроизо­
             ляционные материалы и устанавливает метод определения стой­
             кости к действию электрической дуги постоянного напряжения до
             1000 В.                                       Я         '/ Г '
                Стандарт полностью соответствует рекомендации СЭВ PC
             5283 75.                     0 /             с,

                                                        1.1. МЕТОДЫ ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

              1.1. Образцы для испытаний должны изготовляться в соответ*
           ствни с нормативно-технической документацией на материал. При
           этом они не должны иметь видимых без применения увеличитель­
           ных приборов вздутий, трещин, сколов, вмятин, загрязнений. По­
           верхность образца в зоне испытания должна быть плоской. Меха­
           ническая обработка образцов с целью получения плоской поверх­
           ности должна быть оговорена в нормативно-технической докумен­
           тации на материал. Поверхности образцов, подвергавшиеся меха­
           нической обработке, должны быть гладкими, без выбоин и цара­
           пин.
              1.2. Форма, размеры, число образцов для испытания должны
           указываться в нормативно-технической документации на мате­
           риал.
              Число испытаний для каждой испытуемой марки материала
           должно быть десять.

           Издание официальное                                                         Перепечатка воспрещена
экспертиза промышленной безопасности

Стр. ? ГОСТ 10345.2-78


   Нели в нормативно-технической документация на материал нет
указаний о форме, размерах и числе образцов, го определение
дугостойкоети производится на Ю образцах размерами не менее
80X80X12 мм или на образцах в форме диска диаметром не ме­
нее 80 мм той же толщины.
   Д ля получения требуемой толщины допускается использовать
несколько образцов, сложенных стопкой, при этом они должны
плотно прилегать друг к другу. На одном образце или одной стоп­
ке образцов производится только одно испытание.
   1.3. Д ля анизотропных материалов в нормативно-технической
документации должна быть указана ориентация образца по отно­
шению к плоскости расположения осей электродов во время ис­
пытания.
   1.4. Обработка образцов не должна изменять свойств мате­
риала. Способ обработки должен указываться в нормативно-тех­
нической документации на материал.
   Механическая обработка образцов должна производиться до
их нормализации и кондиционирования.
    1.5. Условия нормализации, кондиционирования и испытания
образцов должны быть указаны в нормативно-технической доку­
ментации на материал в соответствии с ГОСТ 6433.1—71.
   Если условия нормализации и кондиционирования не указаны,
то образцы нормализуются при температуре 55±2°С и относи­
тельной влажности воздуха менее 20% в течение 24 ч.
   Если условия испытаний не указаны, то испытания проводятся
в условиях комнатной среды по ГОСТ 6433.1—71 (температура
15—35°С и относительная влажность воздуха 45—75%).
   Перед нормализацией и (или) кондиционированием испытуе­
мая поверхность образца должна быть протерта чистой тканью.

                         2. АППАРАТУРА

   2.1. Определение стойкости материалов к действию электриче­
ской дуги постоянного напряжения до 1000 В должно произво­
диться на установке, принципиальная схема которой приведена на
черт. I. Принципиальная схема блока питания (БП) установки,
изображенная на черт. 1, является примерной. Она может быть
любой, удовлетворяющей требованиям п. 2.4 настоящего стан­
дарта.
   2.2. Мощность источника питания должна не менее чем в 10
раз превышать мощность, потребляемую установкой.
   2.3. Вольтметр должен обеспечивать измерение напряжения с
погрешностью не более 2%.

ГОСТ 10345.2—78 Crp. 3




                            Черт. I

   В качестве амперметра допускается использовать «индикатор».
   2.4. На выходе блока питания установки (в месте подсоедине­
ния вольтметра см. черт. 1) во всех режимах работы должно под­
держиваться постоянное напряжение 22040 В, пульсация которого
не должна превышать 5%.
   2.5. В цепь постоянного напряжения последовательно с дуго­
вым промежутком должен быть включен резистор, имеющий со­
противление 20±0,2 Ом.
   2.6. Д ля испытания должны применяться угольные иеомеднен-
ные круглые сварочные электроды марки СК8 по ГОСТ 10720—75
диаметром 8 мм, концы которых должны быть заточены на конус
с углом при вершине 60± 59. Вершины электродов должны быть
закруглены до радиуса 0,4—0,6 мм.
   2.7. Электроды должны быть расположены в одной плоскости,
находящейся под углом 60±2° к горизонтальной плоскости. Угол
между осями электродов при испытании должен быть равным
95±5°, а электроды должны располагаться симметрично относи­
тельно вертикальной плоскости, перпендикулярной плоскости рас-

Стр. 4 ГОСТ 10345.2—П


положения электродов. Расположение электродов относительно
образца, соответствующее началу испытания, показано на черт. 2.

                     95°: 5 ‘




                 I -м е к т р о д ; 9—образен испытуемого материала
                                      Черт. 2

   2.8. Установка должна быть обеспечена приспособлением, да­
ющим возможность в процессе испытания осуществлять раздвн-
жение электродов вдоль поверхности горизонтально расположен­
ного неподвижного испытуемого образца и одновременно произ­
водить отсчет расстояния между электродами. Скорость раздвн-
жения электродов должна быть 1 мм/с. Величина и стабильность
скорости должны обеспечиваться синхронным электродвигателем.
    2.9. Электроды должны быть закреплены в электрододержате-
лях так, чтобы каждый из них прижимался к образцу с силой от
0,1 до 1 Н (10—100 гс), при этом образец нс должен деформиро­
ваться.
    2.10. Установка должна обеспечивать свободное удаление об­
разующихся газообразных продуктов горения. Рекомендуется эти
продукты отсасывать, причем остаточное давление в линии отсоса
должно быть не менее 90000 Па.

                         3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

   3.1. Перед каждым испытанием электроды очищаются от лег-
коудаляемых продуктов горения и при необходимости затачива­
ются.
   3.2. Испытуемый образец устанавливается горизонтально плос­
кой. подготовленной по п. 1.5 настоящего стандарта, поверхностью
к электродам. Электроды перед включением установки должны