ГОСТ 10200-83

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                С Т А Н Д А Р Т
                                           С О Ю З А ССР




                                  ПЕК КАМЕННОУГОЛЬНЫЙ
                                      ЭЛЕКТРОДНЫЙ
                                       ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ


                                             ГОСТ 10200-83



                                              Издание официальное




                          Г"
                          з
                          ж
                          2


                                         ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
                                                   Мо с к в а




строительный сертификат

УДК 622.549:006.354                                                                              Группа Л32

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                        С Т А Н Д А Р Т             С О Ю З А           С С Р


        ПЕК КАМЕННОУГОЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ

                       Технические условия                                         ГОСТ
                                                                                  10200-83
                       Electrode coal-tar pitch.
                            Specifications

ОКГ1 24 5351


                                                                                      iU»Ta ввслсння 01.01.85

     Настоящий стандарт распространяется на каменноугольный электродный пек. получаемый при
переработке каменноугольной смолы.
     Каменноугольный электродный пек предназначается для производства анодной массы, уголь­
ной и графитированной продукции, конструкционных угле графитовых материалов, электроугольных
изделий и других целей.
     (Измененная редакция, Изм. № 1,2, 3).

                                   1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     1.1. Каменноугольный электродный пек должен изготовляться в соответствии с требованиями
настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
     1.2. В зависимости от назначения каменноугольный электродный пек выпускают следующих
марок:
     А — пек для конструкционных углеродных материалов, допускается использовать для произ­
водства электродной продукции и изделий электротехнического назначения;
     Ь — пек для электродной продукции широкого назначения;
     Б, и В — пек для алюминиевой промышленности.
     (Измененная редакция, Изм. № 1).
     1.3. По физико-химическим показателям каменноугольный электродный пек должен соответ­
ствовать требованиям и нормам, указанным в табл. I.
                                                                                            Т а б л и ц а    I
                                                    Норма для марки
       Наимеиопимис показателя             А           Б          Б,           в           Метол анализа
                                     ОКП 24 5351 ОКП 24 5351 ОКП 24 5351 ОКП 24 5351
                                         (ИЗО        0140        0142        0150
  1. Внешний вид                      Расплавленный иск или твердый в виде гранул       Визуально
  2. Температура размягчения. ‘С       6 5 -7 0    6 7 -7 3    7 2 -7 6    8 5 -9 0     По ГОСТ 9950
  3. Массовая доля веществ, нераст­                                       Нс менее      По ГОСТ 7847 или по
воримых в толуоле («-фракция), %       2 4 -2 8    25-31       26-31          31     ГОСТ 28357
  4. Массовая доля веществ, нераст­                                                     По ГОСТ 28572 или но
воримых в хинолине (а,-фракция), % .                                                 п. 4.4 настоящего стан­
нс более                                   7           8          10          12     дарта
  5. Выход летучих веществ. %          59-63       5 8 -6 2   Нс более     5 3 -5 7     По ГОСТ 9951
                                                                  59
  6. Зольность, % . не более              0.3        0,3         0,3         0.3        По ГОСТ 7846
  7. Массовая доля воды в твердом                                                       По ГОСТ 2477 и и. 4.5
пеке. % , нс более                        4,0        4,0         4.0         4.0     настоящего стандарта

Издание официальное                                                                  Перепечатка воспрещена

                                                                      © Издательство стандартов, 1984
                                                                 © И ПК Издательство стандартов, 1998
                                                                         Переиздание с Изменениями

С. 2 ГОС! 10200-83

      Примечания:
      1. В электродном каменноугольном пеке марки А. предназначенном для производства конструкционных
углеродных материалов, выход летучих веществ должен составлять 60—63 %.
      2. При разногласиях в опенке массовой доли веществ, нс растворимых в тол\оле. анализ проводят по
ГОСТ 7847.
     3. При разногласиях в оценке температуры размягчения пека анализ проводят по ГОСТ 9950 методом
«Кольцо и стержень®.

     (Измененная редакция, Изм. № 1 , 2 , 3).

                               2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

     2.1. Каменноугольный электродный пек — твердое горючее токсичное вещество, частично
растворяется в ароматических углеводородах, ацетоне, маслах.
     2.2. Требования безопасности при производстве, применении и хранении пека должны соот­
ветствовать требованиям ГОСТ 12.1.007 и санитарным правилам при транспортировке и работе с
пекамн, утвержденным Министерством здравоохранения СССР.
     Отбор проб и анализ пека должны производиться в соответствии с правилами по технике
безопасности, утвержденными и установленном порядке.
     2.3. Предельно допустимая концентрация (ПДК) аэрозолей и паров пека в воздухе рабочей
зоны производственных помещений 0.2 мг/м}, которую определяют по технической документации
на методы определения вредных веществ в воздухе, утвержденной Министерством здравоохранения
СССР.
     2.4. По степени воздействия на организм пек относится ко II классу опасности по
ГОСТ 12.1.007.
     (Измененная редакция, Изм. № 1).
     2.5. (Исключен, Изм. № 1).
     2.6. Пек — горючее невзрывоопасное вещество.
     Температура вспышки не ниже 210 “С, температура воспламенения не ниже 250 *С, температура
самовоспламенения не ниже 570 "С, область воспламенения паров 125—145 'С.
     2.7. Ятя тушения пека используют тоикораспыленную воду со смачивателем, воздушно-меха­
ническую пену с высокой кратностью и большой интенсивностью подачи.
     2.8. Разлитый пек после застывания собирают и сжигают в горючих смесях.
     2.9. При работе с пеком необходимо использовать индивидуальные средства защиты: спец­
одежду, спецобувь, рукавицы, защитные очки. Зашита органов дыхания и кожных покровов от паров
и пыли пека: промышленный противогаз марки А с фильтром, респираторы типа «Лепесток»,
«Астра-2», РУ-60М, защитные пасты и мази.
     2.10. Помещения, в которых проводится работа с пеком, должны быть оборудованы приточ­
но-вытяжной вентиляцией, отвечающей требованиям ГОСТ 12.4.021 и обеспечивающей содержание
вредных веществ в концентрациях не выше предельно допустимой, а производственные процессы
— герметизированы.
     2.11. (Исключен, Изм. № 1).
     2.12. При анализе пека по п. 4.4 применяют хинолин, который обладает токсичными свойст­
вами. По степени воздействия на организм он относится ко II классу опасности по ГОСТ 12.1.007.
     Все работы с хинолином следует проводить с применением вытяжной вентиляции при
кратности обмена воздуха не менее 10.
     (Измененная редакция, Изм. № 1).

                                     3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

     3.1. Правила приемки — по ГОСТ 5445.
     3.2. Партия должна состоять из пека одной марки, не более трех транспортных средств.
     3.3. Показатель зольность для пека всех марок определяют периодически один раз в 10 сут из
средней пробы, состантенной из проб, отобранных из каждой партии продукта, отгруженного за
этот период.
     По требованию потребителя изготовитель обязан перейти к контролю показателя из каждой
партии продукта.
     (Введен дополнительно, Изм. № 3).

ГОСТ 10200-83 С. 3

                                     4. МЕТОДЫ АНАЛИЗА

     4.1. Методы отбора проб — по ГОСТ 5445.
      4.2. П р и г о т о в л е н и е      с р е д н е й  пробы
      Объединенную пробу расплавленного пека охлаждают в закрытом противне, дробят до кусков
размером не более 13 мм и методом квартования сокращают до 250 г. Полученную среднюю
лабораторную пробу измельчают до частиц размером не более 3 мм.
      Объединенную пробу твердого пека дробят до кусков размером не более 13 мм и методом
квартования сокращают до 1000 г.
      Полученную среднюю лабораторную пробу делят на две равные части, одну из которых
оставляют для определения массовой доли воды.
      Половину второй части измельчают до частиц размером не более 3 мм и используют для
остальных анализов.
      При массовой доле воды в продукте более 0.2 % пробу предварительно просушивают в
сушильном шкафу на противне из нержавеющей стали при температуре (50±5) *С в течение
15—20 мин.
      10—15 г измельченной до 3 мм пробы помещают вчистую сухую закрытую емкость и сохраняют
для определения зольности по п. 1.3 настоящего стандарта.
      Хранение пробы — по ГОСТ 5445 (пп. 2.1.5, 2.1.6).
     Для определения массовой доли веществ, не растворимых в толуоле и хинолине, 30—50 г
средней пробы, измельченной до частиц размером не более 3 мм, дополнительно измельчают до
частиц размером не более 0.25 мм.
      (Измененная редакция, Изм. № 3).
      4.3. (Исключен, Изм. .\ё 1).
      4.4. О п р е д е л е н и е м а с с о в о й д о л и в е щ е с т в , н е р а с т в о р и м ы х
в х и н о л и н е (а, — ф р а к ц и я)
      4.4.1. М е т о д ц е н т р и ф у г и р о в а н и я
      Метод применяется в интервале значений массовой доли веществ, не растворимых в хинолине,
от 1,5 до 15 %.
      (Измененная редакция, Изм. № 1).
      4.4.1.1. Аппаратура, посуда, реактивы
      Центрифуга лабораторная типов ЦЛС-3, ЦЛС-31, ЦУМ-1, ЦЛН-2 или других типов с фактором
разделения не менее 2500.
      Фактор разделения (A'f) вычисляют по формуле

                                      F, = 56 • 10-5 ■D /г;

     где 56 • 10 -5 — эмпирический коэффициент;
                 D — наибольший внутренний диаметр ротора, м;
                  п — число оборотов ротора в минуту.
     Шкаф сушильный лабораторный с терморе гуля тором, обеспечивающим нагрев до температуры
(120±2) *С.
     Весы лабораторные общего назначения по ГОСГ 24104 2-го класса точности с наибольшим
пределом взвешивания 200 г. Допускается применение других весов, имеющих метрологические
характеристики не ниже указанных.
     Термометр ртутный стеклянный лабораторный с пределами измерения от 0 до 150 *С и ценой
деления 1 "С.
     Пробирки из дюралюминия, стекла или нержавеющей стали внутренним диаметром 27 мм и
высотой 70—75 мм для центрифуг типов ЦЛС-3, ЦЛС-31, ЦУМ-1 и внутренним диаметром 20 мм
и высотой 60 мм для центрифуги типа ЦЛН-2.
     Штатив для пробирок.
     Мешалка — полированный стальной стержень.
     Цилиндры измерительные исполнения 1 и 3 по ГОСТ 1770, вместимостью 25 и 50 c m j .
     Эксикатор по ГОСТ 25336 с хлористым кальцием.
     Хлористый кальций прокаливают и обновляют при появлении признаков видимого увлажне­
ния.
     Толуол по ГОСТ 9880. ГОСТ 5789 или ГОСТ 14710.