Межгосударственный стандарт
ГОСТ 10153-70
Изделия высокоогнеупорные карбидкремниевые. Технические условия
High refractory silicon carbide products. Specifications
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
Группа И24
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
И ЗД Е Л И Я В Ы С О К О О Г Н Е У П О Р Н Ы Е
КА РБИ ДКРЕМ НИ ЕВЫ Е
ГОСТ
Технические условия
10153-70
High-refractory silicon carbide products. Specifications
МКС 81.080
ОКГ1 15 9200
Дата введения 01.07.71
Н астоящ ий стандарт распространяется на вы сокоогнеупорны е карбидкрем ниевы е изделия на
крем незем истой, алю м осиликатной и нитридной связках.
(И змененная редакция, И зм. № 3).
I. М А РК И
1.1. К арбидкрем ниевы е изделия в зависимости о т типа связки выпускаю тся следую щ их марок:
К К — карбидкрем ниевы е изделия на кремнеземистой связке;
К К У — карбидкрем ниевы е изделия на крем незем истой связке улучш енны е;
КЛ — карбидкрем ниевы е изделия на алю м осиликатной связке;
КАУ — карбидкрем ниевы е изделия на алю м осили катн ой связке улучш енные;
КН — карбидкрем ниевы е изделия на нитридной связке.
(И змененная редакция, И зм. № 3).
2. Ф О Р М А И Р А ЗМ Е Р Ы
2.1. Ф орм а и размеры карбидкрем ниевы х изделий долж ны соответствовать норм ативн о-техни
ческой докум ентации на огнеупорны е изделия или чертеж ам заказчика, согласованны м с предпри-
ятием -изготовителем .
(И змененная редакция, И зм. № 3).
3. ТЕХ Н И Ч ЕС КИ Е ТРЕБО ВАН ИЯ
3.1. П о ф и зико-хи м и чески м показателям изделия долж ны соответствовать требован иям , ука
занны м в табл. 1.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
*
137
обязательная пожарная сертификация2
Страница 2
С. 2 ГОСТ 1 0 1 5 3 -7 0
Таблица!
Н орм а для изделия марки
Н;iимеиовампе показатели
КК У КАУ КН КК КА
1. Массовая доля SiC, %. не менее 85 82 70 S3 82
2. Массовая доля А120 3, %, не более 1,2 3.0 — 1,2 3,0
3. Массовая доля N2, %, не менее — — 7 — —
4. Массовая доля Si (свободный), %, не более — — 1.5 — —
5. Пористость открытая. %. не более 23 20 19 24 22
6. Предел прочности при сжатии. Н/мм2, нс
менее 30 50 100 25 40
7. Температура начала размягчения, "С, не ниже 1700 1500 1500 1700 1500
8. Коэффициент газопроницаемости, мкм, нс
более 0.025 Нс нормируется 0.025 Нс нор
мируется
П р и м е ч а й и с. Для изделий марки КА, изготовленных пневмотрамбован нем, предел прочности при
сжатии допускается нс менее 30 Н/мм2.
Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
3.2. И зделия по показателям внеш него вида долж ны со о тветствоватьтреб ован и ям . указанны м
в т а б л .2.
Т абл иц а2
мм
Н орм а для изделия марки
Н аим ен ован ие показателя
К К . ККУ К А . КАУ КН
1. Кривизна для изделий размером, не более:
до 160 включ. 2 2 1
св. 160 * 400 * 2 2 2
» 400 » 600 » 4 4 3
>600 * 800 . 4 5 3
* 800 7 5 3
2. Отбнтость углов и ребер глубиной, не более 5 5 5
3. Отдельные выплавки диаметром, нс более 4 4 3
4. Длина отдельных поссчек шириной св. 0.3 до 0,5
вктюч.. нс более 50 40 15
5. Трещины шириной св. 0,5 Нс допускаются
П р и м е ч а я и е. Суммарная длина отбито стен ребер нс должна превышать 20 % общей длины ребер.
3.3. П редельны е о тклонен ия по размерам долж ны соответствовать требован иям , указанны м в
табл. 3.
Т а б л и ц а 3*
П редельное о т к л о н ен и е. %. дли и з д е л и и м а р к и
Размер
КК. ККУ КА. КАУ км
До 100 мм включ. ± 1 ,5 ± 1 .5 ± 1 .5
Св. 100 до 400 мм включ. ±2,0 ± 1 ,5 ±1,0
Св. 400 мм ±2,0 ± 2 .5 ± 1 .5
Диаметр ±4,0 ±3.0 :4 ,0
П р и м е ч а н и е . Для плит марок КА и КАУ предельные отклонения по толщине изделия нс латжны
превышать ±1,0 мм. Для изделий марок КА и КК норма по предельному отклонению размера толщины стенки
устанавливается ±2,0 мм для изделий марок КАУ, ККУ и КН — не более ±2.0 %.
3.4. И зделия в изломе долж ны иметь однородное строение. Не допускаю тся пустоты, трещ ины
и сердцевина, отличаю щ аяся более темной окраской. В изделиях толщ иной более 40 мм допускается
по согласованию изготовителя с потребителем наличие тем н ой сердцевины .
* Табл. 4 (Исключена, Изм. № 3).
1383
Страница 3
ГОСТ 1 0 1 5 3 -7 0 С . 3
3.2—3.4. (И змененная редакция, Изм. № 3).
3.5. (И склю чен, Изм. № 2).
За. П РАВИЛА П Р И Е М К И
За. 1. П равила п рием ки — по ГОСТ 8179 с п рим енением п лан а контроля ном ер I и с до п о л н е
ниям и. указан ны м и в пп. За 1.1., З а .1.2.
(И змененная редакция, Изм. № 3).
За 1.1. М асса партии для изделий марок К К. К КУ . КА. КАУ с толщ и ной стенки менее 40 мм
устанавливается не более 15 т, д т я других изделий этих м арок — не более 25 т; масса партии дтя
изделий марки КН устанавливается не более 10 т.
За. 1.2. При проверке соответствия качества изделий требованиям настоящ его стандарта п рово
дят прием осдаточны е испы тания:
внеш н и й вид и размеры , строение в изломе, откры тую пористость, предел прочности при
сж атии, к о эф ф и ц и ен т газопроницаем ости проверяю т в каждой партии;
массовую долю /41,0, проверяю т в каж дой второй п а р ш и ;
температуру начала разм ягчения проверяю т в каждой десятой партии;
массовую долю SiC д т я изделий марок К К, К К У , КА, КАУ определяю т в каждой второй
партии;
массовую долю N 2, Sicb и SiC дтя изделий марки КН определяю т в каждой партии.
Разд. За. (И змененная редакция, Изм. № 2, 3).
4. М ЕТОДЫ ИСПЫ ТАНИЙ
4 .1 ,4 .2 . (И склю чены , И зм. № 2).
4.3. О тбор образцов для освидетельствования и лабораторны х испы таний производят по
ГОСТ 8179.
4.4. (И склю чен. Изм. № 3).
4.5. О пределение массовой доли SiC в изделиях марок К К . К КУ . КА, КАУ — по ГОСТ 26564.1.
(И змененная редакция, И зм. № 3).
4.5а. (И склю чен, И зм. № 3).
4.5а. 1. О пределение м ассовой доли азота (N ,) проводят в соответствии с прилож ением 1.
(И змененная редакция, И зм. № 3).
4.5а.2. О пределение м ассовой доли свободного крем н ия проводят по ГОСТ 26564.4.
(И змененная редакция, И зм. № 3).
4.5а.З. О пределение массовой доли карбида крехшия в изделиях марки КН проводят по хгетоди-
ке. приведенной в прилож ении 2.
(И змененная редакция, Изм. № 3).
4.6. М ассовую долю А 1,0. определяю т по ГОСТ 2642.4.
Д опускается прим енение других методов определения массовой доли карбида крем н ия, азота
и свободного крем ния, обеспечиваю щ их точность определения, установленную ГОСТ 26564.1, ГОСТ
26564.4 и м етодиками, приведенны хш в прилож ениях.
(И змененная редакция, Изм. № 2, 3).
4.7. О ткры тую пористость определяю т по ГО С Т 2409.
4.8. Предел прочности при сж атии определяю т по ГОСТ 4071.1. ГОСТ 4071.2.
4.9. Температуру начала деф орм ации под нагрузкой определяю т по ГОСТ 4070.
4.10. Коэффициеггг газопроницаехю сти определяю т по ГО С Т 11573.
4.7—4.10. (И змененная редакция, И зм. № 2).
4.11. Я т я ф асонны х изделий особо слож ной конф игурации массой свы ш е 20 кг. а также для
изделий, конф игурация и размеры которых не позволяю т вырезать из них образны в соответствии с
требованиям и ГОСТ 4071.1, ГО С Т 4071.2, ГОСТ 4070 и ГО С Т 11573 допускается необходимы е для
испы таний кубики и цилиндры (образцы -свидетели) изготовлять по гой же технологии и из тех же
масс, что и изделия дан н о й партии.
Допускается при изготовлении ф асонны х изделий на ф р и кц ион н ы х прессах и методом вибро-
ф орм ован и я кубики и цилиндры для испы таний ф орм овать на гидравлическом прессе.
1394
Страница 4
С . 4 ГО С Т 1 0 1 5 3 -7 0
Д опускается для плит результатом определения откры той пористости и предела прочности
при сж атии каждой плиты счи тать среднеариф м етическое зн ачен и е трех определений, проведенных
на образцах, отобранны х и з середины и двух диаметрально противополож ны х углов плиты.
(И змененная редакция, Изм. № 2, 3).
4.12. Глубину отбнтости углов ребер определяю т по ГОСТ 15136.
4.13. К ривизну изделий определяю т на поверочной плите по ГО С Т 10905 или аттестованной в
установленном п орядке м еталлической плите щупом ш и рин ой 10 мм и толщ и ной , превосходящ ей
на 0.1 мм установленную норму кривизны . Щуп не долж ен входить в зазор между плитой и изделием.
П ри определении кривизны изделие слегка приж им аю т к плите и щуп вводят в зазор скольж ением
по плите без п рим енен ия усилия.
(И змененная редакция, И зм. № 3).
4.14. Д иам етр вы плавок замеряю т в месте м аксим альной ш ирины вы плавки металлической
л и н ей кой (ГО С Т 427) с ценой деления 1 мм.
4.15 Ш ирину посечек и тр ещ и н (наружных и в излом е) определяю т при помощ и изм еритель
ной лупы (Г О С Т 25706). И змерительную лупу располагаю т таким образом , чтобы ее ш кала бы ла
п ерпендикулярна к посечке. Между измерительной ш калой и поверхностью изделия помещ аю т п о
лоску белой бум аги, которую располагаю т вдоль ш калы вплотную к ее делениям . Ш ирину посечки
и ли трещ ины определяю т в месте ее м аксим альной величины.
Д ли ну посечек и трещ ин изм еряю т металлической лин ей кой (Г О С Т 427) с ценой деления
1 мм.
(И змененная редакция, И зм. № 2).
4.16. П роверку разм еров изделий производят мерительны м инструм ентом , обеспечиваю щ им
необходимую точность измерения.
4.17. С троение изделий в изломе (пустоты, трещ ины , сердцевина) определяется визуально.
П оверхность и з ю м а получаю т прилож ением ударной нагрузки.
(И змененная редакция, Изм. № 3).
4 . 15. (И склю чен. Изм. № 2).
5. М А РК И Р О В К А , УПАКОВКА, Т Р А Н С П О Р Т И Р О В А Н И Е И Х Р А Н Е Н И Е
5.1. М арки ровка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГО С Т 24717.
(И змененная редакция, И зм. № 3).
5.1. а. Т рансп ортн ая м аркировка груза осущ ествляется по ГОСТ 14192 с нанесен и ем на грузо
вые места м ан ипуляционного знака «Хрупкое. Осторожно*.
(Введен дополнительно, И зм. № 2).
5.2. О собо слож ны е, тонкостенны е и малогабаритны е изделия долж ны бы ть упакованы в дере
вянны е ящ ики ти пов I, II—I , 11—2, 111— 1 по ГОСТ 2991.
П ри упаковке в ящ ики изделия долж ны бы ть пересы паны м ягки м материалом (солом ой , др е
весной струж кой, оп илкам и и т. п.).
(И змененная редакция, Изм. № 2, 3).
5.2а. 5.26. (И склю чены , Изм. № 3).
5.3. 5.4. (И склю чены , Изм. № 1).
5.5. (И склю чен, Изм. № 3).
140Показаны первые 4 из 11
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.