Проверяемый статус документов Полнотекстовый поиск Доступ без регистрации

Карточка нормативного документа

ГОСТ 10006-80

Трубы металлические. Метод испытания на растяжение

Просмотреть PDF
Статус не подтверждённа 17.09.2026Перед применением сверяйтесь с официальным источником
Удобное чтениеАбзацы и заголовки без PDF-разрывов

Межгосударственный стандарт

ГОСТ 10006-80

Трубы металлические. Метод испытания на растяжение

Metal tubes. Tensile test method

Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.

Область применения

Область применения пока не подтверждена.

1

Страница 1

ГОСТ 10006-80
                                                                                            (ИСО 6892-84)


                                               М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й         С Т А Н Д А Р Т




                                                         ТРУБЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ
                                                        МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ



                                                                    И здание официальное




                                                                                 2010




сертификация в области пожарной безопасности

2

Страница 2

УДК 669.01-462:620.172:006.354                                                                                   Группа В69


М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                                                    С Т А Н Д А Р Т


                                 ГРУБЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ

                              Метод испытания на растяжение                                     ГОСТ
                                                                                               10006-80
                                  Metal tubes. Tensile test method                          (ИСО 6892-84)

МКС 23.040.10
    77.040.10
ОКСТУ 1309

                                                                                             Дата введения            01.07.80


     Настоящий стандарт устанавливает метод статических испытаний на растяжение металлических
бесшовных, сварных, биметаллических труб для определения при температуре (2(Г|$)*С следующих
характеристик:
     - предела текучести (физического);
     - предела текучести (условного);
     - временного сопротивления;
     - относительного удлинения после разрыва:
     - относительного сужения посте разрыва.
     Термины и определения — по ГОСТ 1497.
     Стандарт не распространяется на испытание сварных соединений и металла сварных швов.
     Стандарт соответствует ИСО 6892- 84 в части испытания на растяжение металлических труб (по
сущности метода, условию проведения испытания, обработке результатов).
     (Измененная редакция, Изм. „V? 3. 4).

                                            1. МЕТОДЫ ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

     1.1. Дзя испытания труб на растяжение применяют продольные и поперечные образцы.
Ориентацию продольной оси образна указывают в нормативно-технической документации (Н ГД) на
трубы.
     1.2. Продольные образны изготовляют как указано в пп. 1.2.1—1.2.3.
     1.2.1. В виде отрезка трубы полного сечения без ограничения наружного диаметра (приложе­
ние I. черт. 1).
      1.2.2. В виде полосы .тля труб с толщиной стенки до 12 мм, вырезанной вдоль оси трубы (сег­
мент). с шириной рабочей части, указанной в табл. I.


     Н а р у ж н ы й д и а м е тр грубы                    Т о л щ и н а С1СНКИ          Ш и р и м а р аб о ч ей ч а с т
                    А,                                             «а                                  *<■
  От 16.0 до 20.0 нкдюч.                          До 3,0 й к л ю ч .                                   8,0
  Си. 20.0                                         «   1 0 .0 ВК.1ЮЧ.                                 1 0 ,0
                                                  Св. 10.0 до 12,0включ.                               12.0
     Продольные образцы в виде полос могут изготовляться без головок (приложение 2. черт. 1) и с
головками (приложение 2, черт. 2).
     (Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
Издание официальное                                                                          Перепечатка воспрещена
             ★
                                                                                  © Издательство стандартов, 1980
                                                                                   © СТАНДАРТИНФОРМ. 2010
                                                                  196

3

Страница 3

ГОСТ 1 0 0 0 6 -8 0 С . 2

    1.2.3. В пиле цилиндрического образца типа III ГОСТ 1497.
    Цилиндрические образцы изготовляют из труб с толщиной стенки 5 мм и более.
    Диаметр рабочей части цилиндрического образца устанавливают равным:
    5.0: 8,0; 10,0 мм - при номинальной толщине стенки соответственно: свыше 7,0 до 10,0 мм
включительно, свыше 10,0 до 14,0 мм включительно, свыше 14,0 мм.
     П р и м е ч а н и е . По согласованию изготовителя с нсуфсбителсм допускается изготовление образцов
диаметром 3 мм при толщине стенки от 5,0 до 7.0 мм включительно.
      1.2.3а. По согласованию изготовителя с потребителем допускается испытание цилиндрических
образиов типа II или III по ГОСТ 1497.
      (Введен дополнительно, Изм. № 2).
      1.3. Для испытания биметаллических труб с толщиной стенки до 12.0 мм включительно приме­
няют образцы с сохранением плакировки: в виде отрезка трубы полного сечения или сегментных
образиов по и. 1.2.2.
      При испытании биметаллических труб с толщиной стенки свыше 12,0 мм изготовляют цилинд­
рические образцы из основного слоя.
      1.3.1. Продольные цилиндрические образцы и образцы в виде полос из сварных труб изготовляют
из проб (заготовок), вырезанных из основного металла на расстоянии от сварного шва. обеспечиваю­
щем отсутствие термического атияния сварки.
      (Измененная редакция, Изм. № 3).
      1.3.2. При испытаниях профильных труб, имеющих плоские грани или участки с цилиндри­
ческой поверхностью, допускается изготовление продольных полос шириной рабочей части не менее
8 мм.
      1.4. Вид применяемого образца указывается в нормативно-технической документации на трубы.
При отсутствии указаний вид образца устанавливается предприятием-нзготовителем.
      В случаях разногласий в оценке качества металлопродукции по результатам испытаний продоль­
ных образцов в виде полос (приложение 2, черт. 1) применяют образцы в виде сегмента с головками
(приложение 2, черт. 2).
      1.5. Начальная расчетная длина образцов по ГОСТ 1497.
      При получении расчетной длины менее 20 мм ма образцах, отобранных от капиллярных или
тонкостенных труб, ее принимают равной 20 мм.
      1.6. Предельные отклонения по ширине рабочей части продольных образцов в виде полос при их
изготовлении должны соответствовать указанным в табл. 2.

                                                  мм
                                                                        Допустимая разность наибольшей и
      Номинальная ширина                  Предельное отклонение           наименьшей ширины по длине
                                                                              рабочей части обратна

                8,0
                                                                                      0.05
                10.0                              ±0.20

                12,0                                                                  0,10

    П р и м е ч а в и с. При испытании высокопрочных сталей рекомендуется использовать поле допуска на
ширину образца для создания утонения в середине расчетной части.

      Форма головки и размеры переходной части образцов могут изменяться в зависимости от конст­
рукции машины.
      1.7. Продольные образцы в виде полос и отрезков труб должны сохранять поверхностные слои
нетронутыми. Заусенцы на гранях образцов должны быть удалены легкой запиловкой.
      (Измененная редакция, Изм. № 3).
      1.8. Поперечные образиы изготовляют цилиндрическими пропорциональными, вырезанными из
тела трубы, перпендикулярно к ее продольной оси. с размерами, указанными в табл. 3.
      (Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
                                                   197

4

Страница 4

С. 3 ГОСТ 10006-80

      1.9. Трубы наружным диаметром 426 мм и свыше допускается испытывать по ГОСТ 1497 на
цилиндрических и плоских образцах. Допускается правка статической нагрузкой рабочей и захватной
части поперечного образца.
     (Измененная редакция, Изм. № 3).
     1.10. При испытании образцов в виде полосы допускается выправлять концы, зажимаемые захва­
тами машины. Выправление концов проводят за пределами рабочей длины образца.
     1.11. Измерение образцов проводят до испытания как указано в пп. 1.11.1—1.11.4.
      1.11.1.      Образцы в виде отрезков трубы. Наружный диаметр измеряют в двух взаимно перпендику­
лярных направлениях; в трех местах: у краев и посередине рабочей части.




       Наружный диаметр трубы             Годши на с генки трубы,            Диаметр рабочей части
                                                 нс иенес                          обрати

 O r 120 до 160 включ.                              14                                 3,0
 Св. 160 до 250 включ.                              20
                                                                                      5,0
 Св. 250 до 290 включ.                              17
 Св. 220 до 290 включ.                              32                                8.0
 Св. 290 до 320 включ.                              26
                                                                                      10,0
 Са320                                              24

       Примечания:
      1. На головках цилиндрических продольных и поперечных обрашов допускаются ил «к кис участки, обус­
ловленные формой труб.
     2. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление цилиндрических образцов,
отличающихся ог размеров диаметра рабочей части, приведенных в табл. 3, при других значениях наружного
диаметра и толщин стенки труб.
       Наименьшее среднеарифметическое значение трех пар измерений заносится в протокол испыта­
ний.
      Измерения проводят с предельной погрешностью до 0.05 мм при диаметре трубы до 20 мм
включительно и с предельной погрешностью до 0.1 мм при диаметре трубы свыше 20 мм.
      Толщину стенки измеряют на расстоянии не менее 10 мм от ториа в четырех точках в двух
взаимно перпендикулярных направлениях. Измерения проводите точностью до 0,01 мм. В протокол
испытаний заносят среднеарифметическое значение четырех измерений.
      (Измененная редакция, Изм. № 4).
      1.11.2. Образцы в виде сегментов. Ширину и толщину измеряют не менее чем в трех местах
(в середине и по краям рабочей части образца). За начальную площадь поперечного сечения принимают
наименьшее из полученных значений на основании произведенных измерений.
      Измерение ширины предельных образцов в виде полос проводят с предельной погрешностью до
0,05 мм, а толщины - до 0,01 мм.
      (Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
      1.11.3. Ятя труб наружным диаметром до 10.0 мм включительно допускается определение площа­
ди поперечного сечения (/^) по номинальным размерам диаметра и толщины стенки.
      В этом случае в протоколе испытаний записывается: «/\, определяется по номиналу».
      1.11.4. Цилиндрические образцы измеряют по ГОСТ 1497. Округление вычисленной площати
поперечного сечения труб или образцов проводят в соответствии с табл. 4.
      (Измененная редакция, Изм. № 1).
      1.12.        Начатьная расчетная длина образцов устанавливается с точностью до 1 % от ее величины и
ограничивается неглубоким кернением или другими способами, обеспечивающими необходимую точ­
ность и не вызывающими разрушения по разметочным линиям.
      Начальная расчетная длина округляется в большую сторону до ближайшего числа, кратного 5
или 10.
                                                   198
Показаны первые 4 из 12

История статуса

Подтверждённых событий пока нет.